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礦用瓦斯抽放鋼管

礦用瓦斯抽放鋼管

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產(chǎn)品介紹



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一、抽體加強(qiáng)筋后的螺旋焊接波紋鋼管主體 [1] 
(1)抽加強(qiáng)筋后,經(jīng)結(jié)構(gòu)力學(xué)計(jì)算出鋼管自身強(qiáng)度可以提高6倍。換言之,在保證安全強(qiáng)度的情況下可以降低5/6的鋼材厚度,是節(jié)材節(jié)能的環(huán)保產(chǎn)品:節(jié)省了5/6的鋼材,也就是降低管道重量5/6,降低管道重量就是大大減輕安裝工人勞動(dòng)強(qiáng)度,安裝時(shí)無事故隱患。
(2)抽加強(qiáng)筋后的鋼管的環(huán)剛度(正壓強(qiáng)度)是非金屬管的7-17倍。由于冷軋鋼帶不僅強(qiáng)度高而且韌性好,抗擊打、碰撞、擠壓性能好,哪怕是塌方也不影響管道抽瓦斯;負(fù)壓強(qiáng)度遠(yuǎn)超國(guó)標(biāo),永遠(yuǎn)抽不扁的管道。

瓦斯抽放鋼管簡(jiǎn)介 采用專用設(shè)備和管路把煤層中的瓦斯抽放出來的方法叫作瓦斯抽放。瓦斯抽放是防治煤與瓦斯突出,減少煤層瓦斯含量,減少采區(qū)瓦斯涌出量,防治采掘過程中瓦斯超限的有效方法,是治理瓦斯的核心,是消滅瓦斯事故,確保煤礦安全生產(chǎn)的根本措施。瓦斯抽放鋼管的基本方法
采用專用設(shè)備和管路把煤層中的瓦斯抽放出來的方法叫作瓦斯抽放。瓦斯抽放是防治煤與瓦斯突出,減少煤層瓦斯含量,減少采區(qū)瓦斯涌出量,防治采掘過程中瓦斯超限的有效方法,是治理瓦斯的核心,是消滅瓦斯事故,確保煤礦安全生產(chǎn)的根本措施。
瓦斯抽放方法可以分為五類:(1)開采層瓦斯抽放;(2)鄰近層瓦斯抽放;(3)采空區(qū)瓦斯抽放;(4)圍巖瓦斯抽放;(5) 綜合抽放瓦斯。其中綜合抽放瓦斯方法是前四類方法中兩種或兩種以上方法的配合使用。
選擇抽放瓦斯的方法時(shí)應(yīng)遵循如下的原則:
1.選擇的抽放瓦斯方法應(yīng)適合煤層賦存狀況、開采巷道布置、地質(zhì)條件和開采技術(shù)條件;
2.抽放方法的選取以瓦斯來源及涌出構(gòu)成為依據(jù),如果瓦斯涌出量主要來自開采層,則應(yīng)采用開采層抽放,在開采煤層群時(shí),鄰近層的瓦斯涌出量占有很大比例且威脅工作面的安全生產(chǎn)時(shí),則應(yīng)采用鄰近層瓦斯抽放,當(dāng)工作面后方采空區(qū)瓦斯涌出量較大且威脅工作面安全生產(chǎn)時(shí),則應(yīng)采用老空區(qū)抽放。對(duì)于瓦斯瓦斯較高的煤層,巷道掘進(jìn)時(shí),瓦斯涌出量很大,難以用加大風(fēng)量的辦法稀釋,可采用掘前大面積預(yù)抽或邊掘邊抽。若圍巖瓦斯涌出量大,或者溶洞、裂隙帶儲(chǔ)存有高壓瓦斯并有噴出危險(xiǎn)時(shí),應(yīng)采取圍巖瓦斯抽放措施。
3.盡可能采用綜合抽放瓦斯方法,以提高抽放瓦斯效果;
4.有利于減少井巷工程量,實(shí)現(xiàn)抽放巷道與開采巷道的結(jié)合;有利于抽放巷道的布置與維護(hù);
5.有利于提高瓦斯抽放效果,降低抽放成本;
6.有利于鉆場(chǎng)、鉆孔的施工、抽放系統(tǒng)管網(wǎng)敷設(shè),有利于增加抽放鉆孔的瓦斯抽放時(shí)間。螺旋纏繞筋增強(qiáng)不銹鋼瓦斯管
 

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