煤礦礦井專用管道管件煤礦礦井專用管道管件主要分類有:瓦斯抽放鋼管,煤礦管道,煤礦彎頭,煤礦法蘭,礦用管件,礦用彎頭,礦用法蘭,礦井管道,礦井彎頭,礦井法蘭,礦井管件,煤粉管道,耐磨管道,耐磨彎頭,耐磨管,耐磨鋼管,煤灰輸送管道,煤灰耐磨管道,尾礦輸送管道,地質(zhì)勘探管道,瓦斯抽放專用法蘭,瓦斯抽放管件,等各種煤礦地質(zhì)勘探井用管道管件的耐磨件的加工定做。
煤礦礦井專用管道管件
煤炭作為經(jīng)濟發(fā)展的主要能源被譽為黑色金子,煤炭的開發(fā)、開采對經(jīng)濟的發(fā)展、社會的進步提供了巨大的動力。
中文名 煤炭管道 外文名 Coal pipeline 材 質(zhì) 聚乙烯阻燃,PE阻燃,PVC阻燃等
目錄
1 發(fā)展歷史
2 機遇與挑戰(zhàn)
3 國家產(chǎn)業(yè)政策
4 在煤礦中的應(yīng)用
發(fā)展歷史編輯礦用管件廠家
煤炭作為經(jīng)濟發(fā)展的主要能源被譽為黑色金子,煤炭的開發(fā)、開采對經(jīng)濟的發(fā)展、社會的進步提供了巨大的動力。在早期煤炭的開采中,沒有瓦斯抽放裝置,也沒有通風(fēng)裝置,僅僅依靠自然通風(fēng)。隨著開采的深入,自然通風(fēng)已經(jīng)不能滿足安全生產(chǎn)需要,繼而出現(xiàn)強制通風(fēng)裝置,為避免開采過程中和輸送過程中出現(xiàn)粉塵濃度過高產(chǎn)生塵暴,在煤礦井下使用給水及排水裝置,至此出現(xiàn)煤礦用管道。
早期的煤礦用管道使用的種類主要有:鑄鐵管和鋼管。由于煤礦井下地質(zhì)條件復(fù)雜,酸性及其他腐蝕性氣體使管道系統(tǒng)嚴(yán)重腐蝕,最終導(dǎo)礦用管件廠家致失效。近幾十年來世界各國采取各種方法來減輕管道的腐蝕,有陰極保護法、鍍層法和涂層法等,在一定程度上對管道的保護起到積極的作用。煤礦管道
隨著科技和經(jīng)濟的發(fā)展,新型技術(shù)應(yīng)用到煤礦井下用管道上,尤其是塑料管道的發(fā)展,使煤礦井下用管道迅速發(fā)展,并涌現(xiàn)出眾多性能優(yōu)異、重量輕、易于安裝使用的新產(chǎn)品。玻璃鋼夾砂管、實壁聚乙烯阻燃抗靜電管、硬質(zhì)聚氯乙烯實壁阻燃抗靜電管作為第一代產(chǎn)品首先出現(xiàn),但由于生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)技術(shù)的限制以及產(chǎn)品自身存在的缺點、產(chǎn)品價格高等缺陷,這些管道應(yīng)用的效果不算很成功。在眾多企業(yè)的技術(shù)攻關(guān)后,又出現(xiàn)一些新型產(chǎn)品,如聚氯乙烯纏繞管,該管材先擠出聚氯乙烯型材,再經(jīng)過纏繞成型后,在管材外包裹一層阻燃抗靜電材質(zhì)。該種管材屬于第一代產(chǎn)品的改進型。第二代管材正在出現(xiàn),該管材的特點是以鋼絲、鋼帶、沖孔鋼板以及玻璃纖維等增強的熱塑性塑料管材,通過多層共擠技術(shù),纏繞復(fù)合技術(shù)等將增強介質(zhì)、粘接劑、阻燃抗靜電材料復(fù)合為一整體,具有耐腐蝕、高強度、高的耐正壓和耐負(fù)壓性能,并且質(zhì)量輕,便于安裝等特點。礦用管件廠家
機遇與挑戰(zhàn)編輯
隨著我國經(jīng)濟的高速發(fā)展,造成能源緊缺,煤炭價格越來越高。各地的煤窯群起而上,造成安全事故頻繁發(fā)生,特別是瓦斯爆炸事故約占煤炭安全事故的90%以上,這類事故已引起國家的高度重視。對此,國家煤礦安監(jiān)局多次下達了對那些沒有瓦斯排放能力的煤窯實行關(guān)閉的文件。而瓦斯排放所采取最直接有效的方法就是用管道進行抽放。因此瓦斯排放管應(yīng)運而生,在國家煤礦安監(jiān)局下達了對那些沒有瓦斯排放能力的煤窯實行關(guān)閉的文件后,給各種瓦斯排放管特別是瓦斯排放專用塑料管帶來了生機,該類產(chǎn)品的增長速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其它管材的增長速度,以十位數(shù)遞增。
現(xiàn)階段煤礦井下用給排水管道仍然是鋼管,由于鋼的耐腐蝕能力差,嚴(yán)重影響了使用壽命,而且施工不方便以及生產(chǎn)及安裝過程中容易出現(xiàn)碰撞現(xiàn)象,會產(chǎn)生電火花,存在安全隱患。由于新型阻燃抗靜電塑料管道出現(xiàn),尤其是鋼帶、鋼絲增強塑料管道不僅能夠滿足管道耐壓能力的需要,而且不易腐蝕,大大提高管材的適用性,并避免了產(chǎn)生電火花的隱患。因此新型阻燃抗靜電的塑料管道成為煤礦井下管道的首選。
隨著鋼帶、鋼絲增強聚乙烯塑料管材在給排水管網(wǎng)中的推廣應(yīng)用,將在2-5年內(nèi)快速成長并進入成熟期,產(chǎn)品的競爭將由技術(shù)創(chuàng)新型進入成本降低型,產(chǎn)品的利潤空間將會迅速縮小,為提高企業(yè)的進一步成長擴大,必須推出新型產(chǎn)品,而煤礦井下用大口徑瓦斯管和給排水用塑料管道具有較大的市場,有較高的利潤空間
我國現(xiàn)有煤礦中,由于在煤礦中采用的管道投入資金大,有許多煤礦企業(yè)安裝管道不齊全。據(jù)考證,在煤礦井下的給水、排水、排漿、通風(fēng)、排瓦斯氣體等五個方面均須采用管道。在應(yīng)用管道的企業(yè)中,約有95%的企業(yè)采用鋼鐵管道,主要集中在中小型煤礦;3%的煤礦采用塑料管道,主要集中在大中型煤礦。在1997年以前,我國煤礦所采用的各種管道均為鋼鐵管道。后來隨著PE雙抗料(阻燃、抗靜電)、PVC雙抗料(阻燃、抗靜電)、玻璃鋼雙抗料(阻燃、抗靜電)的研制成功,促使塑料管道在煤礦井下得已大量的使用。
國家產(chǎn)業(yè)政策編輯
1、《國務(wù)院辦公廳關(guān)于加快煤層氣(煤礦瓦斯)抽采利用的若干意見》:
限制企業(yè)直接向大氣中排放煤層氣;煤層中噸煤瓦斯含量必須降低到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)以下,方可實施煤炭開采。
2、《煤礦瓦斯治理與利用總體方案》(發(fā)改能源[2005]1137號)
我國陸地2000m以淺煤層氣儲量31.46萬億立方米;
截止2004年國有煤礦資金投入總計113億元;
瓦斯抽采利用目標(biāo):2010年抽采100億立方米,利用50億立方米;
確定瓦斯抽采原則:大流量、多抽泵,大管徑、多回路。泵的裝機能力要求為抽采能力的2-3倍,選擇高負(fù)壓大流量水環(huán)式真空泵,淘汰玻璃鋼瓦斯抽采管路;
2005-2010年全國煤礦瓦斯治理與利用的靜態(tài)資金需求總量約865億元。
3、《煤層氣(煤礦瓦斯)開發(fā)利用“十一五”規(guī)劃》
經(jīng)國家認(rèn)定的煤層氣探明地質(zhì)儲量為1000億立方米,煤層氣可采儲量470億立方米,到2010年我國累計新增探明地質(zhì)儲量3000億立方米。
截止2006年上半年,我國煤礦高瓦斯礦井4462處,煤與瓦斯突出礦井911處。2005年全國井下抽采煤礦瓦斯23億立方米
“十一五”期間,規(guī)劃建設(shè)的主要煤層氣輸氣管道10條,線路全長1441公里,設(shè)計總輸氣能力65億立方米,計劃投資30.9億元
根據(jù)我國煤礦分布與應(yīng)用情況,至2010年我國尚需鋼帶增強煤礦井下用大口徑瓦斯管約135億元。
在煤礦中的應(yīng)用編輯
我國煤礦中塑料管道的種類、特點及應(yīng)用情況:
我國煤礦中塑料管道的種類主要有:
1、管材類型
⑴實壁聚乙烯阻燃、抗靜電管道;
⑵PE阻燃、抗靜電料與沖孔鋼結(jié)構(gòu)的復(fù)合管道;
⑶PVC阻燃、抗靜電實壁管道;
⑷玻璃鋼阻燃、抗靜電管道;
(5)PVC阻燃、抗靜電料纏繞管道;
(6)PE阻燃、抗靜電料與鋼絲的復(fù)合管道
(7)環(huán)氧樹脂涂層復(fù)合鋼管
安全生產(chǎn)要求
PE阻燃、抗靜電材料與鋼結(jié)構(gòu)的復(fù)合管道產(chǎn)品耐壓強度高,產(chǎn)品的規(guī)格為直徑Φ50mm—400mm能滿足煤礦井下應(yīng)用強度要求,但由于該結(jié)構(gòu)的管材沖孔鋼板與PE阻燃、抗靜電材料間粘接性能差,導(dǎo)致使用過程中易出現(xiàn)兩層皮現(xiàn)象。
PVC阻燃、抗靜電實壁管道及玻璃鋼阻燃、抗靜電管道產(chǎn)品規(guī)格可以滿足煤礦井下要求,但這兩類產(chǎn)品抗沖擊強度太低,事故不斷發(fā)生,被限制使用。
PVC阻燃、抗靜電料纏繞管道采用纏繞技術(shù),解決了因?qū)嵄诠軘D出手工藝影響不能生產(chǎn)大口徑管材的難題,并且由于采用PVC型材做骨架,提高管材的環(huán)剛度,但由于型材在纏繞實施采用膠粘劑或鎖扣的方式連接,連接強度不大,并且由于外層阻燃抗靜電材料層很薄,管材的強度不大。
PE阻燃、抗靜電料與鋼絲的復(fù)合管道采用三層擠出復(fù)合工藝,通過粘接樹脂將鋼絲牢固的復(fù)合在阻燃抗靜電聚乙烯材料中間,通過鋼絲增加了管材的強度、提高了管材的耐靜液壓強度。
2、連接方式
(1)溝槽式連接
(2)法蘭式連接
(3)熱熔式連接
(4)焊接式連接
(5)承插式連接
(6)U型卡式連接
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